Consulting & Engineering
| Voruntersuchung | Sie möchten wissen, welche Komponenten Ihrer Maschine für eine Elektrifizierung in Frage kommen und welche Vorteile daraus entstehen? Ich analysiere Ihre Maschine, zeige das Potential für eine Elektrifzierung auf und bewerte den Nutzen. |
| Machbarkeitsstudien | Sie haben selbst eine Idee für eine Elektrifizierung und möchten wissen, ob die Anwendung mit elektrischen Antrieben überhaupt machbar ist? Bereits in dieser Phase ist eine gewisse Erfahrung mit elektrischen Antrieben erforderlich, denn die technischen Anforderungen für den Elektroantrieb lassen sich meist nicht direkt vom bisherigen Antrieb ableiten. Oft sind die entsprechenden Daten gar nicht vorhanden und müssen zuerst indirekt ermittelt oder gemessen werden. |
| Konzepterstellung | Wenn die grundsätzliche Machbarkeit geklärt ist, wird ein Konzept für das elektrische Antriebssystem erstellt. |
| Kostenermittlung | Zu dem vorher erstellten Konzept werden die voraussichtlichen Produktionskosten, die Kosten zur Erstellung eines Prototypen und die Entwicklungs- und Validierungskosten für eine Serieneinführung ermittelt. |
| Amortisationsberechnung | Meist ist der Einsatz neuer Technik in den ersten Jahren mit Mehrkosten verbunden. Der Kunde erwartet gewöhnlich, dass sich diese Mehrkosten in der Anschaffung durch Einsparung von Verbrauchskosten oder Erhöhung der Poduktivität innerhalb einer bestimmten Zeit amortisieren. Ich ermittle die Mehrkosten in der Herstellung der Maschine, berechne die Einsparung der Betriebskosten und die sich daraus ergebende Amortisationszeit. |
| Projektmanagement | Nach der Klärung der Machbarkeit, dem Kundenutzen und der Amortisation soll meist ein Prototyp aufgebaut werden. Da die eigenen Ressourcen meist durch das Tagesgeschäft ausgelastet sind, ist es vorteilhaft, für Innovationsprojekte auf externe Ressourcen zuzugreifen. Hier kann ich das gesamte Projektmanagement zum Aufbau der Prototypen übernehmen. Aber auch für eine spätere Entwicklungsphase biete ich die Durchführung des Projektmanagements an, falls eigene Ressourcen knapp sind. » Erfahrungen im Projektmanagement |
| Produktspezifikation | War der Aufbau eines Prototypen und die nachfolgende Testphase erfolgreich und hat man sich für eine Einführung in die Serienfertigung entschieden, muss diese gut vorbereitet werden. Sowohl extern zu beziehende als auch eigen zu entwickelnde Komponenten sollte möglichst genau spezifiziert werden. Auch hier ist viel Erfahrung gefragt, um die entscheidenden Punkte hervorzuheben, die nötigen Reserven einzukalkulieren und so das Risiko späterer Probleme zu minimieren. |
| Auswahl von Komponenten und Lieferanten |
Sowohl für den Prototypen, als auch für die Serienfertigung ist die richtige Auswahl von Komponenten und Lieferanten erfolgsentscheidend. Mit meiner langjähreigen Erfahrung kann ich hier als unabhängiger Berater zwischen Lieferant und Kunde vermitteln. |
| Schulung | DIe Elektrifizierung wird meist bei Produkten durchgeführt, bei denen bisher keine elektrischen Antriebe zum Einsatz kamen. Daher haben auch die Mitarbeiter eher wenig Erfahrung mit elektrischen Antrieben. Der bisherige Schwerpunkt liegt im Maschinenbau und in der Maschinensteuerung. Sowohl die beteiligten Mitarbeiter in der Prototypen- und Entwicklungsphase als auch das Servicepersonal nach der Serieneinführung sollte ausreichend auf elektrische Antriebe geschult werden. Aus meiner Erfahrung als Dozent an der Fachhochschule Kaiserslautern kann ich Schulungen individuell nach dem Wissenstand des zu schulenden Personals erstellen. |
| Methoden der Qualitäts- und Prozessoptimierung | Die Anwendung von Methoden und Verfahrenswerkzeugen zur Qualitäts- und Prozessoptimierung ist nicht nur aus eigenem Interesse sinnvoll, sondern wird heute von den meisten Kunden gefordert. Aus langjähriger Erfahrung kann ich eine Unterstützung bei der Einführung und Umsetzung folgender Prozesse anbieten: - PDLP: Product Development and Lauch Process - FMEA: Failure Mode and Effect Analyses - PVPR: Product Verification Plan and Report - ECR: Engineering Change Request - 3P: Production Preparation Process - PPAP: Production Part Approval Process - Gage R&R: Gage Repeatability and Reproductibility - CA: Capability Analyses |